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丰力精华
内置管束加热器振动流化床干燥机
适用于粘性大、含有结晶水,干燥温度大于100℃以上的物料干燥。与同类产品比较,能耗节省40%以上。
本产品荣获2010年国家发明专利。
专利号:200910029647.6
典型用户:中粮集团安徽丰原生物化学股份有限公司 赖氨酸产品
三质体全封闭环保型振动流化床干燥机
适用于颗粒度在5-50um的超细粉末,软化点在50℃左右的物料干燥,不造成粉尘环境污染。本产品荣获2010年国家发明专利。
专利号:200910033685.9
典型用户:浙江衢化集团锦华新材料有限公 氯醚树脂化工生产装置
全套味精工业连续结晶装置
与国内味精行业同类装置相比,连续结晶生产装置的能耗降低35%以上,产能达到翻番。该连续生产装置自动化程度高,操作人员少,经济效益显著。
本产品荣获2011年国家发明专利。
专利号:2010005513.3
典型用户:梅花集团通辽生物科技有限公司 谷氨酸生产装置
全套间隙蒸馏生产装置
主要应用在生物科技技术氨基酸系列产品生产领域的二元组分的提纯。纯度达到99%以上,提取率不低于90%。
国内氨基酸生产最大企业梅花集团于2009、2013年建成了两套分离溶剂、核苷酸的生产装置,取得了很好效果,提高了产品及溶剂收率,大大降低了核苷酸生产成本。
本产品荣获了2012年实用新型专利。
专利号:201020540175.9 201020540189.0
全套“液液萃取”生产装置
主要用于在生物科技产品和生化药物制造过程中生成很复杂的有机液混合物,这些物质不少为热敏性物质,也有从发酵液中提取青霉素;香料工业中更用正丙醇提取香兰素等。国内核苷酸生产最大企业梅花集团于2011年建成了采用液液萃取填料塔生产工艺,从溶剂中提取核苷酸,气的了很好效果,萃取率高达90%以上。
全套填料吸收塔回收干燥尾气微量有效成份生产装置
本工艺技术可靠,回收效率较高,是企业增收节支、降低生产成本的好途径。
主要用于生物科技氨基酸产品干燥尾气的微量有效成份回收上。
典型用户:梅花集团新疆氨基酸责任有限公司 黄原胶干燥尾气中回收酒精;阜丰集团新疆生物科技有限公司黄原胶干燥尾气回收酒精的生产装置。
QZJ型楔形解热版倒锥旋转真空干燥机
本公司2013年自主研发的创新产品《QZJ型楔形解热版倒锥旋转真空干燥机》具有F(㎡)/V(m³)值高,干燥效率高,蒸汽能耗低,性价比低,造价低廉的特点。在国内同类真空干燥机产品中,技术性能处于先进水平。
《QZJ型楔形解热版倒锥旋转真空干燥机》以楔形加热板为主,内筒体夹套为辅的真空间接加热方式,干燥机锥体操作压力为-0.01-0MPa,内筒体夹套压力为0-0.1MPa,操作温度低于80℃。主要用途:
能以低温35-100℃饱和蒸汽干燥热敏性较高的药品和生物科技制品。确保不破坏产品外观,物料不会过热熔化,保持物品原有特性。
适合干燥含有溶剂。或受空气氧化,或湿分里含有机溶剂及其蒸气混合物。在一定条件下,具有燃烧、爆炸危险的物料进行干燥。确保安全操作。
适合低含水率物料的二次干燥。经干燥后的含水量达到0.05%以下。
该产品已正式向国家知识产权局申报技术专利。
典型用户典型物料说明
转晶谷氨酸(高敏)
使用厂家:新疆梅花氨基酸有限公司
物料特性: 烘前水份:25% 40-100目粉状;高湿高温下易结块
技术或工艺要求:成品水份≤1%,包装温度≤40℃,产量(成品)6700kg/h
总收率:≥99.5%,能耗:蒸汽0.65t/t(成品)
电耗:45度/t(成品) 尾气中无尘无味排放
设备选型:1800X12000增高型三质体流化床
项目地址:2012年新疆梅花谷苏项目谷 氨酸提取车间
工艺及结构特点:
a.高效节能、气固两相接触均匀,相对湿度平缓,传热更充分,热效率高。
b.集干燥、冷却为一体,减少占地面积,节约投资成本
c.干湿双效双级除尘,既提高收率,又符合环保,满足无尘无味要求
d.全自动化控制作业,节能高效,杜绝人为故障和生产事故。
e.新型空气分布装置,解决漏料现象
f.多级下料分布,物料流化更快速稳定
物料干燥特性分析:转晶谷氨酸经袋式空气过滤后,其含水量依旧较高,受发酵液质量影响,其滤饼含水量在22%-32%左右,最大甚至能达35%,含水30%的谷氨酸在高温下(≥150℃)时,极易转化为焦谷氨酸,焦谷氨酸在150℃左右高温下又极易软化自溶,从而造成物料变性及设备死床。其次转晶谷氨酸细粉比例较大,细粉极易被尾气带走,给除尘及环保带来较大压力。
设备改进亮点简述:
针对该物料的干燥特性,我们在设计时作了针对性的改进。空气的合理分布、下料点的多级分布,设备内置集料分散装置、干湿双级除尘,是该设备的技术特点。另外,加热系统的全自动控制,一次凝水的循环利用,设备合理的振动参数,也为节能和成品的质量提供了有力保障。
工作原理:湿物料经进料装置多级分布进入流化床主机内,在下落的过程中与经过加热的热空气相接触,并在振动和热风的共同作用下实现全面流化,在此过程中实现脱水干燥目的。干燥后的物料经出料口气力输送输送至成品库,尾气夹带的小部分经旋风除尘,高效洗涤后回收利用,废气排空。
赖氨酸(98-5酸)
使用厂家:中粮生物化学(安徽)股份有限公司
项目地址:安徽省蚌埠市大庆路丰原赖氨酸提取楼
物料特性:烘前:17-20%,10-60目,含两分子结晶水,高温高湿有自溶结块现象技术或工艺要求:烘后:≤0.4%(农业部标准≤1.0%,中粮内控0.8%),成品出料温度≤45℃,产量:2.5T/h
设备选型:1600x9000内置灌输加热器振动流化床干燥机
物料干燥特性分析:
赖氨酸母液经高速离心后,获得98赖氨酸湿晶体,经热分析,该湿晶体含有2-4%的表面水和二个分子的结晶水。其中第一个结晶水的脱水温度为53.6℃,第二个结晶水的脱水温度为91.2℃,表面水和第一个结晶水在干燥过程中迅速脱离。干燥初始阶段在流化床内极易出现物料溶于自身快速脱出的高温结晶水而结块现象,从而影响生产的连续进行。第二个结晶水脱离温度较高,造成物料温度和尾气纠结过高,影响物料成品质量和生产能耗。
设备设计亮点简述:
由于98赖氨酸有特殊的干燥特性,必须进行全面的综合考虑。内置灌束加热器、机械式物料分散装置,尾气循环利用,高效脉冲除尘器,尾气回用管自由呼吸装置。冷风及回水的余热利用,以及床内高料屋运行,是本设计的独特亮点。另外,空气分布器的分段开孔率也是干燥行业的一大创新,配合自动控制系统。本设计以最佳方式解决了98赖氨酸烘干的节能降耗难题。
工作原理:湿晶体经给料机定速给料进入流化床,经流化床内的多向布料器分布分散落入沸腾床床面上,湿物料与物料充分混合,降低温度,并和热空气在布分较小逆流接触,热风一方面使物料保持流化态,一方面提供部分热能使物料干燥,在流化态下,物料与内置管束加热器充分接触,直接吸收热能,从而实现干燥作业。
工艺及性能特点:
a. 节能高效,由于98赖氨酸具有较强的两相性,首先70%的蒸发热能由内置管束加热器提供,热空气只负责30%的热能蒸发及物料流化干燥。比常规流化床干燥机所需热空气大大降低,既降低了能耗,也降低了电耗,热损失也极大地减少,热利用率显著提高。
b. 采用尾气回用新工艺,高效节能,节约能源约15%
c. 设计内加热管束,设定的系统气速较低,减少粉尘夹带,对电效率更高更明显
d. 差异开孔率结构,布风分布更合理,流化状态更稳定可控
e. 干燥、冷却一体设计,既节省占地面积,又节省了
氯醚树脂
使用厂家:浙江锦华新材料股份有限公司
项目地址:浙江省衢州市高新技术产业开发区中俄合作园A-25号
物料特性: 白色粉末状 粒径:0.7um-150um,密度:0.38-0.45g/cm³
软化温度:50±2℃,烘前含水:25%
技术要求:烘后含水≤0.3%;包装温度≤35℃,产量542kg/h(湿物料)
设备选型:气流干燥+1000x12000 三质体圈封闭环保型振动流化床
聚丙烯酰胺
使用厂家:河南凯宝化工有限公司
项目地址:河南省新乡市小翼镇
物料特性:经挤压造粒后1.5-2.5mm,烘前水分:60-65%
本品为絮凝剂,湿品具高粘性,干品具较强吸收性,温度超过120℃时易分解
烘干要求:烘后水分:8-10%;产品(成品):752kg/h
设备选型:1200x12000三质体
牛磺酸
使用厂家:潜江永安药业股份有限公司
项目地址:湖北省潜江市经济开发区
物料特性:烘前水分:7-10%,20-200目白色粉晶
烘干要求: GMP强制认证,需105℃以上灭菌0.5h,满足中国药典要求微生物总数满足药检,
设备选型:1200x12000三质体
甜菜碱
使用厂家:潍坊祥维斯化学品有限公司
项目地址:山东省潍坊市滨海工业区
物料特性:烘前水分:10%,10-80目白色晶体,干品具有较强的吸湿性,鳞状结晶,极易溶于水,在自然状态下极易潮解
烘干要求:烘后水分:≤0.5%;包装温度40℃,产品:2100kg/h(成品)
设备选型:1500x10000三质体
植酸酶
使用厂家:武汉新华扬生物股份有限公司
项目地址:湖北省武汉市东湖开发区凌夹山南路5号
物料特性:烘前水分:55%,粒度:30-80目;堆密:0.6.高温时会造成活性下降
烘干要求:烘后水分:≤8%;产品(干品):750kg/h,重量收率≥99%
设备选型:1400x12000三质体
柠檬酸钠
使用厂家:中粮生物化学安徽有限公司
项目地址:安徽省马鞍山市慈湖经济开发区
物料特性:烘前2%;密度1.008g/ml